陶瓷厂对于生产的瓷片、瓷砖进行陶瓷的半成品切片、修边或者是打磨时会产生大量的灰尘，如果不对灰尘进行及时的处理会对工人以及环境造成的危害，所以需要根据采用单机布袋除尘器对灰尘进行处理。除以上行业以外，还有玻璃行业、耐火材料、水泥建材、机械加工、机床、磨床等灰尘比较大的企业，或者是对环境有影响的其他相关行业都需要单机布袋除尘器对灰尘进行处理。 　　脉冲除尘器从其发展历程上来说，它是在袋式除尘器的基础上改进的一种新型脉冲除尘器，相对于的除尘器来说它的功能更加的明显，净化率、处理气体能力、性能也更加同时也克服了分室清灰强度不够、进出风分布不均等缺点，这也就致使脉冲除尘器的应用更加广泛。 　　一、确定脉冲除尘器的型 ，进行厂家筛选因为脉冲除尘器的型 有很多种，并且每一种型 的作用都有差别，即使在性能差不多的情况下价格也有不同，为了购买到更加的脉冲除尘器我们要对型 进行确定，因为只有在性能上一样，购买价格比较低，这样才是性价比高的产品。 　　随着广泛的应用，怎么购买到性价比较高的脉冲除尘器是我们需要考虑的重要问题。确定好型 之后就是对厂家的筛选，厂家的选择是我们购买脉冲除尘器质量的保证，生产脉冲除尘器的厂家众多，挑选有诚信、产品质量过关厂家，是对我们购买产品质量过关产品的基础。

泊头凯阳环保设计生产的燃煤锅炉布袋除尘器性能特点：
1、锅炉布袋除尘器进风口和出风口制成一体，采用斜隔板分隔，气流分布均匀，对含尘体起到预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了除尘布袋与电磁脉冲阀的寿命。
2、除尘布袋采用耐高温布袋，工作温度＜200℃。
3、除尘器密封材料均采用耐高温材料。
4、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁脉冲阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
5、除尘布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。
6、除尘器骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。
8、清灰控制采用定时、定压、手动控制，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。
9、除尘器外包采用岩棉保温层，避免除尘器内部出现结露。
10、进风口设置旁通阀门，防止高温损坏除尘布袋。
11、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。
随着燃煤锅炉布袋除尘器的广泛使用，燃煤锅炉对于环境的污染也是日益加重，因此对于燃煤锅炉布袋除尘器的使用人们的要求也是有了很大的提高。根据这一现状，我公司设计为袋式除尘器，采用了 进的气体导流技术，结合了我公司多年来的生产经验，不断的创新、完善，使小型燃煤锅炉除尘器造价越来越低，除尘效果越来越高，运行费用越来越低，排放达到 新型标准。

　　炼钢电弧炉除尘系统设计方案：炼钢电弧炉的工艺过程一般分为熔化、氧化、还原三个时期。熔化期主要是炉料中的油脂类质的燃烧和金属物质在高温时气化而产生的大量黑褐色烟气。氧化期为加强脱炭而吹氧或加矿石，产生大量协褐色烟尘。 　　还原期为除去钢中氧和硫，化学成分而投入炭粉等造渣材料，产生白色和黑钯烟尘。期氧化期产生的烟气大，含尘量和烟气温度高，所以电炉排烟净化系统的设计参数一般按氧化期来考虑。炼钢电弧炉的非烟方式很多，大致分为：炉内排烟、炉外局部排烟、屋顶排烟、炉内外相结合等排烟方式。 　　应根据冶炼的钢种、炉型、厂房条件、水源情况分别按具体情况来采用。几种排烟方式的特点和应用见表及图1-2~1-9。目前，对小于10t的电弧炉以采用炉外排烟方式较好，是用炉盖罩排烟较为普遍，使用效果也好。 　　设计主要参数：⑴、烟气温度t：炉盖排烟：一般熔炼时t小于等于100℃，吹氧化时t等于150~200℃；设计条用t等于150℃；炉内排烟：大于等于20t的电弧炉t特于1250~1400℃；小于1000~1200；屋顶排烟：t＜70℃；⑵、烟气起始含尘量及其粒径分布烟气起始含尘量取决于原团料状况，冶炼工艺和排烟方式。